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閉路粉磨是水泥粉磨工藝的發(fā)展趨勢(shì)
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隨著磨機(jī)規(guī)格增大和對(duì)水泥粉磨的節(jié)能、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)要求,采用閉路粉磨是水泥粉磨工藝的必然趨勢(shì)。閉路粉磨的必備設(shè)備是選粉機(jī)。選粉機(jī)的功能是將出磨物料中達(dá)到一定粒徑的顆粒及時(shí)選出。選粉機(jī)本身并不產(chǎn)生細(xì)粉,但由于能夠?qū)⒓?xì)顆粒物料及時(shí)選出,避免了磨內(nèi)發(fā)生物料凝聚、粘附研磨體和粘倉(cāng),可以減少磨內(nèi)物料過(guò)粉磨;就能夠及時(shí)方便地調(diào)整水泥生產(chǎn)的品種,生產(chǎn)高細(xì)度水泥,提高粉磨效率。


預(yù)粉磨設(shè)備的閉路粉磨系統(tǒng)在粉磨過(guò)程中,由磨頭進(jìn)入磨機(jī)的物料,在一倉(cāng)被擊碎,從球的空隙里很快穿過(guò)一倉(cāng),通過(guò)隔倉(cāng)板進(jìn)入二倉(cāng)。二倉(cāng)內(nèi)的研磨體對(duì)物料的作用以研磨為主,破碎作用很小,小的研磨體在磨機(jī)筒體的帶動(dòng)下,運(yùn)動(dòng)狀態(tài)呈現(xiàn)為蹭動(dòng)、滾動(dòng)和滑動(dòng)。研磨體在瀉落和蹭動(dòng)過(guò)程中對(duì)物料顆粒進(jìn)行研磨和剝離。如果物料磨細(xì)后不能及時(shí)排至循環(huán)系統(tǒng)之外,在磨內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng),將會(huì)越聚越多,研磨體繼續(xù)對(duì)這些過(guò)細(xì)的物料顆粒進(jìn)行研磨剝離,就導(dǎo)致物料過(guò)粉磨。因此,提高選粉機(jī)選取細(xì)粉的能力,有助于磨機(jī)粉磨能力的充分發(fā)揮。選粉機(jī)是粉磨系統(tǒng)的重要組成部分,選粉機(jī)的操作參數(shù)關(guān)系到整個(gè)機(jī)組的生產(chǎn)。選粉機(jī)的分選效率越高,成品量越多,磨機(jī)的產(chǎn)量也越高。在閉路循環(huán)系統(tǒng)中,水泥粉磨的工作重點(diǎn),主要是對(duì)相對(duì)粗級(jí)別顆粒的作用。


選粉機(jī)的主要功能可概括為:“分散”、“分級(jí)”、“收集”。分散是指進(jìn)入選粉機(jī)的物料要盡可能地拋撒開(kāi)來(lái),物料顆粒之間要形成一定的空間距離。因此,撒料盤(pán)的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、撒料空間大小、物料水分及物料流量都直接影響著布料和分散效果。分級(jí)是指分散后的物料在選粉室有限的停留時(shí)間內(nèi),利用各種形式的氣流進(jìn)行分選的功能,要充分利用氣流把粗、細(xì)顆粒盡可能地分開(kāi),并送至各自的出口。收集是捕捉粗粉和細(xì)粉的能力,這與收集方式和收集部件的結(jié)構(gòu)形式有關(guān)。因此,氣體流量、氣流速度、氣流方式、氣固交匯點(diǎn)和流場(chǎng)分布以及選粉室數(shù)量、結(jié)構(gòu)等對(duì)分級(jí)效率影響很大。

2 對(duì)選粉機(jī)綜合性能評(píng)價(jià)


選粉機(jī)對(duì)磨機(jī)工作狀況的影響,主要通過(guò)選粉效率、循環(huán)負(fù)荷率和磨機(jī)的粉磨效率來(lái)體現(xiàn)。 選粉效率(E):是表示選粉機(jī)選取細(xì)粉能力的一個(gè)技術(shù)參數(shù)。指的是經(jīng)過(guò)選粉后成品中某一粒級(jí)的細(xì)分量與選粉機(jī)喂料量中該粒級(jí)的含量之比。選粉效率高,說(shuō)明選粉機(jī)能從出磨物料中選出更多的細(xì)粉,而閉路粉磨系統(tǒng)的磨機(jī)產(chǎn)量正是以選粉機(jī)所選出的細(xì)粉量來(lái)表示的,因此,選粉效率高,有利于提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。


E=(100-g/100-a)×(b-a/b-g)×100%      (2)
式中:g、a、b——分別為成品、出磨、回粉的細(xì)度(通過(guò)量);


循環(huán)負(fù)荷率(L):是指選粉機(jī)的回料量B與成品量(喂料量)G的比值 :
L=B/G=(a-g)/(b-a) ×100%                  (3)


選粉效率E與循環(huán)負(fù)荷率L之間存在著如下關(guān)系:
E=(g/a)(1/1+L) ×100%                      (4)


選粉機(jī)的循環(huán)負(fù)荷與系統(tǒng)設(shè)備的綜合性能、磨內(nèi)通風(fēng)、研磨體級(jí)配都有很大關(guān)系。

循環(huán)負(fù)荷過(guò)大,磨內(nèi)物料量過(guò)多,影響粉磨效率;循環(huán)負(fù)荷率反映了磨機(jī)和選粉機(jī)的配合情況。同時(shí),循環(huán)負(fù)荷率的高低也顯示出物料在球磨機(jī)內(nèi)停留時(shí)間的長(zhǎng)短。循環(huán)負(fù)荷率過(guò)高,說(shuō)明物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短、被粉磨的程度可能不足。出磨物料中細(xì)粉含量偏低,磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的提高就要受到限制。若循環(huán)負(fù)荷率過(guò)低,物料在磨內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),合格的細(xì)粉不能及時(shí)出磨,容易發(fā)生過(guò)粉磨現(xiàn)象,導(dǎo)致粉磨效率降低,影響磨機(jī)產(chǎn)量。因此,必須在適當(dāng)?shù)难h(huán)負(fù)荷率下操作,磨機(jī)的產(chǎn)質(zhì)量才能得到提高。

對(duì)于同一磨粉系統(tǒng),磨機(jī)的粉磨效果隨著循環(huán)負(fù)荷增加而增加,隨選粉效率的提高而提高。而選粉機(jī)的選粉效率則隨著循環(huán)負(fù)荷的增加而降低。因此,在生產(chǎn)過(guò)程中,既不能片面的追求選粉效率,也不能過(guò)多的提高循環(huán)負(fù)荷。必須在合適的循環(huán)負(fù)荷下提高選粉效率,才能有效的提高粉磨效率。一般情況下,磨機(jī)越長(zhǎng),循環(huán)負(fù)荷率越低。成品細(xì)度越細(xì),循環(huán)負(fù)荷率越大。循環(huán)負(fù)荷率增加,意味著通過(guò)磨機(jī)的物料量增加;喂入選粉機(jī)的物料量增加,分離越不容易;選粉機(jī)負(fù)荷增大,選粉效率必然降低。由式(4)可以看出,循環(huán)負(fù)荷率與選粉效率成反比。


評(píng)價(jià)選粉機(jī)的綜合性能:一是選粉效率;二是所分離出來(lái)的成品中3~30μm的顆粒所占的百分比例。因?yàn)檫@個(gè)區(qū)間段的顆粒,是發(fā)揮水泥強(qiáng)度的最佳部分。選粉效率的高低,直接影響到磨機(jī)產(chǎn)量。太低的選粉效率將扼制磨機(jī)產(chǎn)量;太高的選粉效率,30~80μm的顆粒在成品中占有較大的比例,水泥的比表面積降低,降低了水泥強(qiáng)度。因此,太高和太低的選粉效率都不是理想的指標(biāo)。在實(shí)際生產(chǎn)中評(píng)價(jià)選粉機(jī)性能,最簡(jiǎn)單的檢測(cè)方法,就是測(cè)定回料中≤30μm顆粒的百分含量,回料中≤30μm含量越少,選粉機(jī)的性能也就越好。


3 選粉機(jī)對(duì)磨機(jī)的影響


3.1 粉磨效率與循環(huán)負(fù)荷率的關(guān)系


(1)磨機(jī)的生產(chǎn)能力隨循環(huán)負(fù)荷率增加而增大,因?yàn)榇诸w粒越多,粉磨效率越高。


(2)粉磨效率隨選粉效率增大而增加,但是選粉效率與循環(huán)負(fù)荷率成反比。


因此,磨機(jī)的粉磨效率與選粉機(jī)的循環(huán)負(fù)荷率、選粉效率三者之間的關(guān)系需要權(quán)衡。有關(guān)資料表明:對(duì)于離心式選粉機(jī)組成的圈流磨,循環(huán)負(fù)荷率為200%~300%,選粉效率為41%~51%時(shí),粉磨效率最高;對(duì)于旋風(fēng)式選粉機(jī)組成的圈流磨,循環(huán)負(fù)荷率150%~200%,選粉效率為55%~65%時(shí),粉磨效率最高;而對(duì)于O-Sepa選粉機(jī)組成的圈流磨,循環(huán)負(fù)荷率為100%~200%,選粉效率為63%~79%時(shí),粉磨效率最高。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的積累,粉磨工藝?yán)碚摫蝗找娓隆D壳埃械钠髽I(yè)采用的新型高效選粉機(jī),循環(huán)負(fù)荷率已經(jīng)降低到100%以下,選粉效率提高到70%以上,對(duì)磨機(jī)的高產(chǎn)、節(jié)能起到有力的促進(jìn)作用。

由于閉路磨要求磨尾出來(lái)的物料可以粗細(xì)并存,不需要全部合格才出磨。因此,較大地提高了物料在磨內(nèi)循環(huán)量;細(xì)粉在磨內(nèi)粘附研磨體引起的緩沖作用減少,入磨物料量加大了,使磨機(jī)產(chǎn)量得到較大提高。由此看來(lái),在磨機(jī)粉磨能力允許的情況下,循環(huán)負(fù)荷率與磨機(jī)產(chǎn)量是個(gè)正比關(guān)系,但它與選粉效率的關(guān)系卻又是反比。在等同情況下,如果增大磨機(jī)內(nèi)循環(huán)負(fù)荷量,磨機(jī)產(chǎn)量才會(huì)提高。但較大的循環(huán)負(fù)荷率又會(huì)使選粉效率下降,很多合格品選不出來(lái),重新回到磨內(nèi)循環(huán),限制磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的提高。這是一種矛盾狀態(tài)。解決這一矛盾的主要措施,只有是重視對(duì)選粉機(jī)性能的改善。

3.2  選粉能力和粉磨能力的匹配


提高閉路循環(huán)水泥粉磨系統(tǒng)的產(chǎn)能,首先要解決的就是選粉機(jī)的選粉能力和磨機(jī)粉磨能力的匹配。根據(jù)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求,出磨水泥細(xì)度應(yīng)控制在一定的范圍之內(nèi)。如果成品細(xì)度不變:當(dāng)喂料細(xì)度不變時(shí),循環(huán)負(fù)荷率隨回料變粗而降低,選粉效率隨回料變粗而增加。當(dāng)回料細(xì)度不變時(shí),循環(huán)負(fù)荷率隨選粉機(jī)喂料變粗而增加,選粉效率隨喂料變粗而降低。回料細(xì)度與出磨細(xì)度之差越大,選粉機(jī)的選粉能力越會(huì)提高,形成較低的循環(huán)負(fù)荷率和較高的選粉效率,磨機(jī)就可以加大喂料,提高產(chǎn)量。但是,也不能只把選粉效率高低作為衡量選粉機(jī)性能優(yōu)劣的指標(biāo)。一般的高效選粉機(jī),選粉效率達(dá)到65%性能已經(jīng)不錯(cuò)。對(duì)于任何一臺(tái)選粉機(jī)組,都能夠?qū)⑦x粉效率調(diào)到90%以上,最簡(jiǎn)單的方法就是把出磨細(xì)度調(diào)到成品細(xì)度,走到極端,這樣閉路粉磨就失去了意義。必須充分認(rèn)識(shí)到,粉磨效率的提高是一個(gè)系統(tǒng)工程。


在生產(chǎn)實(shí)際中,要保證粉磨能力與選粉能力的平衡。實(shí)現(xiàn)選粉能力與磨機(jī)粉磨能力的匹配,通常情況下,所配備選粉機(jī)的選粉能力要大于磨機(jī)的粉磨能力。決不能因選粉能力不足而影響粉磨能力的發(fā)揮。目前很多企業(yè)水泥磨的粉磨能力沒(méi)有得到很好發(fā)揮,其中重要原因之一,就是沒(méi)有實(shí)現(xiàn)粉磨能力與選粉能力的合理匹配。應(yīng)當(dāng)引以為戒!


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